自立袋生产规程及要点
自站立袋已涉及食品、饮料、日化、医药等行业，其应用领域日益广泛。它们也是未来软包装工厂有前途的业务领域之一。自承袋的制作程序、要点、尺寸总结如下，以供参考。
生产程序
1，准备: 安装水平热封刀，底部热封刀，增强热封刀，并安装冲孔装置。
2.将薄膜穿线，设置EPC，与袋子边缘和图案对齐。
3，调整底部热封刀，输入长度尺寸，确保刀的位置和方向对齐。以上面的刀作为参考，调整刀，检查圆孔是否为圆形。设置光电传感器。
4.安装底部薄膜，并在中间折叠。在底部调整膜上打孔。
5.调整水平热封，使热封刀片的位置与印刷位置对齐。
6.加强热封块，在四层相交处施加压力。
7.调整切割刀片和边缘切割装置。
8.确认并调整底部打孔位置和底部热封位置。确认并调整水平热封刀的位置，并加强热封块。确认热封强度，调整热封温度。
生产要点
1，底膜的张力不应太高。如果张力太大，底部的圆孔会变形。一般张力为0.05 ~ 0.2mpa。
2，第一组热封刀的压力较高，温度较低，而第二组和第三组使用常温常压。
3，将热封块的弹簧压力调节为零，仅允许热封装置的自重起作用。
4，硅胶板一般使用硬度为50 °，密封面积较小时，使用硬度为70 ° 的板。
5，热封时，底部的椭圆形圆孔可增加100分钟的等待时间。
6、制袋速度一般为100片/分钟。
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